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1百鼎機械所成產的金屬彩石瓦生產設備大量節(jié)約膠水的消耗 ，本設備采用編碼器準確檢測到瓦片的行走位置發(fā)現瓦片后，噴槍自動打開噴涂完成后關閉等待下一個瓦片在開啟，這樣在沒瓦片的時候不噴膠，節(jié)約了膠水的消耗。
2烘干道容量加大節(jié)約能源提高速度，普通蛭石瓦生產線烘烤方式瓦片長方向入，而我們現在采用橫向入烘道而且傾斜入烘道這樣增加了烘烤數量，以七個波的瓦片計算橫向入烘干道可容納5片長方向入可容納兩片，在同等個速度的情況向我們的瓦片在烘干道呆的時間更長，烘干更透徹。
3大傾角輸送機輸送砂子比提升機優(yōu)越，提升機輸送砂子在實際生產中提升斗的壽命太短，平均使用三個月磨損嚴重維修困難， 大傾角輸送帶使用壽命長維修簡單。
4蛭石瓦生產線新改進的水泵沖洗鏈條克服了以前底膠噴涂室時間長了鏈條不容易清理的缺點。
5水除塵，噴膠室有所改進，霧狀膠水可以吸附到循環(huán)水上避免了環(huán)境污染問題。
6感應式沙斗見瓦片打開，布完關閉，較之前的不間斷流沙大大減少了提升機的負擔延長提升機的壽命。
7金屬彩石瓦生產設備的自動翻板減少了人工勞動力降低勞動強度，人工翻板倒沙容易損壞板現在的自動翻板提高產品質量。
彩石瓦在進行生產的時候形成線路是比較多的，每一個環(huán)節(jié)都是要注意的，所以在這個方面要注意每一個問題的，下面就是對于生產線進行的總結，大家可以參考這些內容進行生產。
彩石瓦生產線的生產工藝流程很簡單：首先開卷——剪板——然后分條——把花邊沖裁出來——通過瓦機液壓機壓型，壓出你喜歡的花型來——然后檢驗一下，版型是否工整漂亮美觀——緊接下來是底膠噴涂了(1原膠，加入化學助劑，然后攪拌底膠攪拌，在灌入噴膠的噴膠灌)——開始噴砂也就是我們的生產線噴砂段——緊接下來倒沙：倒沙也是一大步驟——初次烘干也就是我們的生產線初次烘干段——然后面膠噴涂也就是我們的設備面膠段——緊接下來是二次烘干也就是我們的設備二次烘干段——板子噴完膠了，要經過的是檢測，是不是噴膠很均勻，——打好包裝，給漂亮的版型打好包裝后——就可以入庫了。
